定子轉子繞組的檢查與試驗，做電機修電機都避不開(kāi)的事！

繞組是電機最為關(guān)鍵的部分，如果加工不當，會(huì )有致命性的電氣故障和機械故障。對于規范的電機生產(chǎn)廠(chǎng)家，會(huì )通過(guò)必要的儀器和工裝對相關(guān)的環(huán)節進(jìn)行必要的檢查。

對于繞組的檢查，一方面是對于其外觀(guān)的檢查，另一方面則是電氣質(zhì)量符合性；對于這兩項檢查，分別在電機裝配前和整機裝配完成后進(jìn)行。裝配前的檢查是在繞組完成接線(xiàn)后浸漆前進(jìn)行，電機生產(chǎn)廠(chǎng)家習慣稱(chēng)之為電工半成品試驗，對于外觀(guān)的檢查沒(méi)有太大的區別，但對于電氣性能的檢查，不同的廠(chǎng)家有各自不同的方式，如：有的采用綜合試驗儀，有的采用電橋+匝間儀+耐壓儀的方式，而有的則采用低電壓測電流的方式。對于該類(lèi)內容我們會(huì )擇時(shí)與各位探討和分享，今天我們只涉及外觀(guān)及電氣檢查項目。

1、繞組的外觀(guān)檢查

繞組散裝后，端伸長(cháng)度應一致，端伸高度須符合圖紙要求，轉子繞組端部及外扎箍的最高點(diǎn)必須比轉子鐵心外圓低2~5毫米，繞組對機座、轉軸、擋風(fēng)版等零件須保持一定的絕緣距離。聯(lián)接線(xiàn)及引出線(xiàn)須綁扎牢靠，對冷卻風(fēng)路應無(wú)堵塞現象，各部絕緣應按規定襯好，槽楔應無(wú)松動(dòng)或無(wú)高出槽口的部分，槽口絕緣應包好壓在槽楔下，在出槽口處絕緣無(wú)破裂，所有絕緣材料應無(wú)松動(dòng)及凸出現象，以免電機運行時(shí)受風(fēng)吹發(fā)出響聲（該類(lèi)問(wèn)題在電機的生產(chǎn)過(guò)程中比較常見(jiàn)，特別是對于純手工操作的繞組，人的因素多一些，如果沒(méi)有有效的測試和控制工具，只有在電機試驗時(shí)去發(fā)現）。

浸漆后，漆膜光滑平整，沒(méi)有皺紋、泡狀和隆起的漆塊，以手指按漆膜有彈性感，但沒(méi)有細小裂紋，更沒(méi)有未干的絕緣漆從漆膜破裂處涌出（該問(wèn)題主要涉及浸漆和烘干過(guò)程，Ms.參也曾經(jīng)遭遇過(guò)）。端部噴覆蓋漆時(shí)，應覆蓋完整，色澤一致。

2、三相繞組電流平衡試驗

三相交流繞組接線(xiàn)后，浸漆前，應進(jìn)行三相電流平衡試驗。以檢查三相繞組的對稱(chēng)性。與測定繞組直流電阻相比，此項試驗更易于發(fā)現繞組匝數或接線(xiàn)上的錯誤。如：被試繞組通入工頻三相對稱(chēng)的低電壓（通常取額定電壓的3~10%），如果三相電流的最大值或最小值與平均值之差，不超過(guò)平均值的士3%，且數值與同型號規格的電機接近，則為合格。如三相電流不平衡，宜改換電源接頭重測一次，分析是否電源接線(xiàn)有問(wèn)題，然后記錄三相電流和三相電壓的數值，應注意繞組有無(wú)嚴重的匝間短路（線(xiàn)圈局部過(guò)熱，甚至冒煙），并檢查繞組接線(xiàn)是否符合圖紙要求。

采用該方式試驗時(shí)，按照以下標準進(jìn)行判定：

（1）試驗中，被試繞組及其鐵心上不準放置磁性物品，以免一部分線(xiàn)圈電抗增大，人為造成三相電流不平衡。

（2）如果被試繞組的三相電流平衡，但同一外施電壓下的電流與同型號相差士3%以上，則可能是統組并聯(lián)路數、極對數接錯，或星形、三角形連接錯誤（這類(lèi)錯誤則遠大于士3%），或所用線(xiàn)圈匝數、節距與圖紙不相符。

（3）為判別定子繞組三相電流不平衡的原因，通常先檢查繞組的接線(xiàn)，各相繞組的首尾是否接錯，各個(gè)線(xiàn)圈或極相組的極性是否反接，每極每相槽數是否相等或按一定規律分組；線(xiàn)圈是否有漏接、斷線(xiàn)或焊接不良現象，以及一相繞組接到另一相的情況。接著(zhù)檢查繞組有無(wú)相間短路或兩處對地絕緣擊穿。

（4）為判斷轉子被繞組三相電流不平衡的原因，通常先檢查有無(wú)并頭套短接；接著(zhù)檢查三相繞組的聯(lián)接是否接對（出線(xiàn)頭位置是否正確，節距是否彎錯），最后打開(kāi)三相繞組中性點(diǎn)的聯(lián)接線(xiàn)，檢查有無(wú)相間短接或兩處對地擊穿。

（5）若轉子繞組已解扎好，不易憑外觀(guān)來(lái)檢查繞組節距，可將三相繞組中的中性點(diǎn)聯(lián)接松開(kāi)，再用校燈（或萬(wàn)用表）查明各相繞組的并頭套，如果每相的并頭套數等于繞組的每極每相槽數，且各極相組均勻分布在圓周上，則表明聯(lián)接正確。